ÍNDICE
Matemática básica para el oficio.
Cálculo para el montaje de tuberías
Trazado para las soldaduras de tuberías.
Tabla de consulta.
Matemática básica para el oficio
Método para comprobar la multiplicación
Método para comprobar la suma
Método para comprobar la división
La raíz cuadrada Extracción de la raíz cuadrada
Hallar la raíz cuadrada de
Resolución de triángulos rectángulos con la raíz cuadrada
El círculo
Hallar la circunferencia de un circulo
Longitud del círculo Radio de un círculo
Diámetro de un círculo
Arco de circunferencia
Área del círculo
Área de un sector circular
Métodos para comprobar los problemas de aritmética
Raiz cuadrada
Solución de los triángulos por medio de trigonometría
Funciones trigonométricas
Funciones de los ángulos
Seno
Coseno
tangente
cotangente
secante
cosecante
tramo altura recorrido
ángulos equivalentes
Modo de hallar la altura de inclinación, tramos y recorrido
Modo de hallar los ángulos por trigonometría
Curvas de tuberías
Curvas simples
Fórmulas Curvas con arrugas
Longitud de la curva
Grados de la curva radio exterior
Número de arrugas
Separación de arrugas
Quebranto
¿Cúal es la longitud de tubería requerida para fabricar una curva con arrugas?
Descentrado curvado
Curvas de dilatación
Dilatación lineal de la tubería
Capacidades de los depósitos
Tanques rectangulares
Capacidad en galones
Dilatación lineal de la tubería
Capacidades de los depósitos
Tanques cilíndricos
Cálculo de la capacidad aproximada de los tanques cilíndricos horizontales parcialmente llenos
Cuando las medidas son en pulgadas
Factores para calcular el número de galones en los tanques cilíndricos horizontales
Tanques elípticos
Esferas
Tanques en forma de troncos
Pirámide truncada
Carbonera
Cálculo de la capacidad de un depósito de carbón
Brazo de palanca
Métodos para trazar los ángulos
Trazado de ángulos con una escuadra de acero
Ángulos menores de 45º método simplificado para trazar ángulos con una escuadra de acero
Trazado de ángulos con una regla de dos pies
Trazado de ángulos con una regla de seis piés
Método para construir una escuadra
Método para trazar un orificio de forma elíptica en una plancha de acero
Método para trazar agujeros de tornillo para bridas
Método para trazar empaquetaduras anulares
Cálculo de las longitudes de las varillas para los pernos en U
Cálculo para el montaje de tuberias
Relaciones del recorrido y la altura en pulgadas para descentros de 45º
Calculo de descentros con codos roscados a 45º
Descentros simples
Descentros de igual distancia entre ejes Inclinaciones de tuberias alrededor de obstrucciones
Inclinaciones especiales
Serpentines de tanques
Descentro desplazado Descentrado
Generalidades
Cinta trazadora (faja)
División de la superficie de la tubería en cuatro partes iguales
Factores de ángulo de corte
Vueltas Curvas Cambio de Dirección Codos
Trazado de líneas de corte para escuadras de inglete en una tubería grande con 16 divisiones
Tubos en T
Injertos inclinados
Y real
Reducciones
Datos para las reducciones concéntricas
Reducción excéntrica con parte plana
Métodos para aislar una tuberia
Piel de naranja
Tapa
Datos para las pieles de naranja (tapas)
Tapón macho
Trazado de la tapa
Cartabones angulares de 30º x 60º
Cartabón de tres piezas
Cruz de tamaño natural
Injerto en la parte posterior de un codo
Formula de descentro soldado
Descentros desviados soldados
Cartabones angulares
Fabricación de accesorios a partir de codos de 90º
Tablas de consulta Accesorios soldados de hierro fundido
Accesorios soldados a tope de acero (normales y extrapesados) Diámetro de la tubería en pulgadas ‘’
Juntas anulares para bridas Accesorios con bridas de hierro fundido de 125 libras
De 250 libras
Injerto inclinado de 45º
Bridas y tornillos normales para presión de trabajo de hasta 125 libras
Bridas y tornillos extrapesados
Diametro de tubería en pulgadas
Diámetro de las bridas
Diámetro del círculo de agujeros de tornillos
Número de tornillos
Diámetro de tornillos
Largo de tornillos
Diámetro de brocas para abrir agujeros a roscar con machos para tubos
Diámetros de brocas y machos (grueso estándar standard y americano)
Datos de tubería estándar
Diámetro nominal de tubería en pulgadas
Diámetro interior de tubería en pulgadas
Circunferencia exterior de tubería en pulgadas
Área interior en pulgadas cuadradas
Paso por pie lineal Peso por pié lineal Espesor de pared en pulgadas
Tubo de cobre tipo K
Tubo de cobre tipo L
Tubo de cobre tipo M
Tubo de plástico de cloruro de polivinilo de impacto normal
Peso aproximado por pié en libras
Presión máxima de trabajo a la temperatura máxima de 150 ºC
Tubo de plástico de cloruro de polivinilo de elevado impacto plastico
Separación entre soportes para tubo de plástico de cloruro de polivinilo
Radio de curvatura de tubo de polivinilo
Calibre standard americano para chapas de acero Información útil sobre distintos materiales
Símbolo Químico
Peso en libras por pulgada cuadrada
Peso en libras por pié cuadrado
Punto de fusión en grados Fahrenheit
Aluminio Antimonio Latón Bronce Cromo Cobre Oro Hierro fundido Hierro forjado Plomo Magnesio Mercurio Molibdeno Monel Platino Acero dulce Acero inoxidable Estaño Titanio Cinc Zinc
Puntos de ebullición del agua a distintas presiones Presion de agua en libras con alturas equivalentes
Alturas de agua en pies con presiones equivalentes
Información útil
Superficie de calentamiento en calderas tubulares
Combustible Pié cubico de antracita pié cúbico de carbón bituminoso
Tonelada de carbón
Leña
Fórmulas geométricas
Pesos y medidas
Equivalencias factores de conversión
Equivalentes decimales de las fracciones de una pulgada
Minutos convertidos en decimales de un grado
Pulgadas convertidas en decimales de pies
Circunferencias y Áreas de los círculos
Cuadrados y Cubos y Raíces cuadradas y cúbicas
Raíz cuadrada de fracciones
Raíz cúbica de fracciones
Tabla trigonométrica
Tablas trigonométricas Tablas Información útil
Fórmulas
Pesos y medidas
Multiplicadores útiles para el oficio 1.
Matemática básica para el oficio.
Matemática básica para el oficio
Métodos para comprobar los problemas de aritmética Raiz cuadrada.
El círculo.
Solución de los triángulos por medio de trigonometría.
Curvas de tuberías.
Dilatación lineal de la tubería.
Capacidades de los depósitos.
Cálculo de la capacidad de un depósito de carbón (carbonera).
Brazo de palanca.
Métodos para trazar los ángulos.
Método para construir una escuadra.
Método para trazar un orificio de forma elíptica en una plancha de acero.
Método para trazar agujeros de tornillo para bridas.
Método para trazar empaquetaduras anulares.
Cálculo de las longitudes de las varillas para los pernos en U 2.
Cálculo para el montaje de tuberías.
Cálculo para el montaje de tuberias.
Cálculo de descentros con codos roscados a 45º.
Descentros simples.
Descentros de igual distancia entre ejes.
Inclinaciones de tuberias alrededor de obstrucciones.
Inclinaciones especiales.
Serpientes de tanques Serpentines
Descentro desplazado
3. Trazado para las soldaduras de tuberías.
Generalidades. Cinta trazadora (faja).
División de la superficie de la tuberia en cuatro partes iguales.
Vueltas.
Trazado de lineas de corte para escuadras e inglete en una tubería grande con 16 divisiones.
Tubos en T.
Injertos inclinados.
Y real.
Reducciones. Métodos para aislar una tuberia.
Cruz de tamaño natural.
Injerto en la parte posterior de un codo.
Fórmula de descentro soldado.
Descentros desviados soldados.
Cartabones angulares.
Fabricación de accesorios a partir de codos de 90º .
4.Tablas de consulta.
Tablas: Accesorios roscados de hierro fundido.
Accesorios soldados a tope de acero (normales y extrapesados)
Juntas Anulares para bridas
Accesorios con bridas de hierro fundido de 125 libras
Accesorios con bridas de hierro fundido de 250 libras
Bridas y tornillos normales para presión de trabajo de hasta 125 libras
Bridas y tornillos extrapesados
Diámetros de brocas para abrir agujeros a roscar con machos para tubos.
Tamaños de brocas y machos (grueso estándar americano)
Datos de tuberías estándar
Tubo de cobre Tipo K
Tubo de cobre Tipo L
Tubo de cobre Tipo M
Tubo de plástico de cloruro de polivinilo (de impacto normal)
Tubo de plástico de cloruro de polivinilo (de impacto elevado)
Separación de soportes para tubo de plástico de cloruro de polivinilo
Radio de curvatura de tubo de plástico de cloruro de polivinilo
Calibre standard americano para chapas de acero
Información útil sobre distintos materiales (físicas y quimícas)
Punto de ebullición del agua a distintas presiones físicas
Presión del agua en libras con alturas equivalentes
Alturas de agua en pies con presiones equivalentes
Información útil de: Calderas
Combustible
Tuberías
Vapor
Agua
Temperatura
Fórmulas: cálculo de superficies y volumenes
Pesos y medidas.
Multiplicadores útiles para el oficio: Equivalentes decimales de las fracciones de pulgada
Minutos convertidos en decimales de un grado
Pulgadas convertidas en decimales de pies
Circunferencias y áreas de los círculos.
Cuadrados y cubos y raíces cuadradas y raíces cúbicas
Raíz cuadrada de fraciones
Raíz cúbica de fracciones Tablas trigonométricas
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MANUAL DE SOLDADURA Proceso de Soldadura SOLDADURA ELÉCTRICA – SENA Procedimientos para Soldadura – SENA
Curso: http://www.cmic.org/icic/cursos/operativos/instalaciones.htm
INSTALACIONES PLOMERÍA I OBJETIVO: Habilitar el ramaleo o armado de una instalación hidrosanitaria, utilizando los materiales y herramienta indispensables.
DIRIGIDO A: Personal que realice actividades de ayudante plomero.
MÓDULO I MATERIAL Y HERRAMIENTA DEL PLOMERO.
TEMAS: • Aritmética básica aplicada a la plomería. • Materiales. • Herramienta y equipo.
DURACIÓN: 23:00 Hrs.
MÓDULO II RAMALEO O ARMADO DE UNA INSTALACIÓN HIDROSANITARIA.
TEMAS: • Trazo y ranurado. • Habilitado de la tubería. • Medidas de seguridad en el habilitado. • Unión de coladeras. • Conexiones de tubería.
DURACIÓN: 25:00 Hrs.
REQUISITOS: Dominar las 4 operaciones de aritmética básica.
PLOMERÍA II OBJETIVO: Aplicar los procesos específicos para la instalación hidrosanitaria, colocar los muebles y realizar pruebas a las tuberías con base en los planos de proyecto así como las especificaciones.
DIRIGIDO A: Personal que realiza actividades de oficial plomero.
MÓDULO I
INTERPRETACIÓN DE PLANOS HIDROSANITARIOS. TEMAS: • Interpretación de planos hidrosanitarios. • Simbología. • Componentes de los planos hidrosanitarios.
DURACIÓN: 10:00 Hrs.
MÓDULO II RENDIMIENTOS DE MATERIALES DE PLOMERÍA. TEMAS: • Rendimientos de tuberías y accesorios de: • – Cobre. • – PVC. • – Hierro Fierro galvanizado. • – Fierro fundido. DURACIÓN: 14:00 Hrs.
MÓDULO III PROCESO DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA Y SANITARIA. TEMAS: • Instalación sanitaria: • Trazo. • Preparación de los materiales. • Elementos del sistema sanitario. • Soportería. • Prueba hidrostática. • Instalación hidráulica: • Trazo. • Preparaciones del material. • Tomas domiciliarias. • Colocación de muebles. • Pruebas. • Diario de obra (bitácora). DURACIÓN: 52:00 Hrs.
REQUISITOS: Experiencia como ayudante plomero.
PLOMERÍA III OBJETIVO: Elaborar un programa para organizar y supervisar equipos de trabajo en plomería, una vez que se tengan las especificaciones de tubería y cuantificación de los materiales hidrosanitarios necesarios en su instalación, tomando en cuenta los conceptos de calidad y productividad.
DIRIGIDO A: Personal que realice actividades de maestro plomero. Módulo I Normas de Calidad y Cantidad para el Maestro Plomero. TEMAS: • Especificaciones de tuberías. • Cuantificación de materiales hidrosanitarios.
DURACIÓN: 14:00 Hrs. Módulo II Rendimientos que aplica el maestro plomero. TEMAS: • Materiales. • Mano de obra. • Programa de trabajo.
DURACIÓN: 14:00 Hrs. Módulo III Organización y Supervisión de Equipos de Trabajo en Plomería. TEMAS: • Conceptos de calidad y productividad. • Manejo de equipos de trabajo. • Organización y distribución de los equipos de trabajo. • Concepto de supervisión. • Supervisión previa, durante y posterior a la instalación.
DURACIÓN: 12:00 Hrs. REQUISITOS: Tener conocimiento sobre las actividades que realiza el oficial plomero.
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS I OBJETIVO: Asistir en la realización de los procedimientos para instalar diferentes tipos de tuberías de acuerdo a las especificaciones de calidad y oportunidad. DIRIGIDO A: Personal que aspire a ocupar el puesto de ayudante tubero o que realice actividades como tal. MÓDULO I TIPOS DE
INSTALACIONES PARA URBANIZACIÓN. TEMAS: • Definición de instalaciones. • Usos generales de las instalaciones de tuberías. • Funcionamiento de las instalaciones de tuberías. • Relación de uso y funcionamiento de instalaciones de tuberías. • Hermeticidad.
DURACIÓN: 9:00 Hrs.
MÓDULO II SITIOS DE ALOJAMIENTO PARA TUBERÍAS. TEMAS: • Definición de sitios de alojamiento. • Tipos de sitios de alojamiento. • Condiciones naturales de sitios de alojamiento. • Condiciones creadas en los sitios de alojamiento. DURACIÓN: 6:00 Hrs. MÓDULO III TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA REDES. TEMAS: • Tipos de tuberías. • Características de las tuberías y conexiones. • Manejo y almacenaje de las tuberías.
DURACIÓN: 11:00 Hrs. MÓDULO IV TIPOS DE ACOPLAMIENTO PARA TUBERÍAS.
TEMAS: • Definición de acoplamiento de tuberías. • Tipos de acoplamiento. • Características y usos de los sistemas de unión tipo: • Soldar. • Roscar. • Bridado. • Espiga-campana. DURACIÓN: 7:00 Hrs. MÓDULO V ETAPAS DE LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS. TEMAS: • Pasos para la instalación de tuberías. • El ayudante tubero en el proceso de instalación de tuberías. DURACIÓN: 6:00 Hrs.
REQUISITOS: Experiencia como ayudante de albañil de urbanización. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS II OBJETIVO: Realizar con calidad, los procedimientos de unión, junteo y tendido de tuberías de cobre, PVC, fierro fundido, acero y asbesto-cemento; a partir de las indicaciones de los planos de instalación urbana para contribuir al cumplimiento del programa de obra. DIRIGIDO A: Personal que realiza actividades de oficial tubero de urbanización.
MÓDULO I INTERPRETACIÓN DE PLANOS POR EL OFICIAL TUBERO DE URBANIZACIÓN. TEMAS: • Descripción del puesto y su relación con otros puestos. • Tipos de instalaciones en las que trabaja un oficial tubero de urbanización. • Interpretación básica de planos para instalaciones urbanas. • Método de cuantificación.
DURACIÓN: 8:00 Hrs.
MÓDULO II PROCEDIMIENTOS DE UNIÓN, JUNTEO Y TENDIDO DE LOS MATERIALES USADOS POR EL OFICIAL TUBERO DE URBANIZACIÓN. TEMAS: • Tipos, usos y habilitado de cobre y PVC. • Tipos y usos de los materiales complementarios. • Tipos y usos de la herramienta general. • Tipos, usos, habilitado y tendido del fierro fundido, acero y asbesto-cemento. • Procedimiento de supervisión de la construcción de la cama de tendido. • Características de los atraques. • Procedimiento de la prueba de hermeticidad. • Elaboración del reporte de trabajo. DURACIÓN: 28:00 Hrs.
REQUISITOS: Experiencia como ayudante tubero.
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS III OBJETIVO: Supervisar las especificaciones de calidad en la instalación de tubería urbana controlando al personal a su cargo y la distribución de los materiales, para que su cuadrilla lleve a cabo los trabajos encomendados.
DIRIGIDO A: Personal que realiza actividades de maestro tubero de urbanización. MÓDULO I ORGANIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LOS MATERIALES POR EL MAESTRO TUBERO DE URBANIZACIÓN. TEMAS: • Descripción del puesto y su relación con otros puestos. • Interpretación de planos de instalaciones urbanas (cuantificación).
• Método para la distribución de suministros. DURACIÓN: 8:00 Hrs. MÓDULO II SUPERVISIÓN DE LOS TRABAJOS EN LA INSTALACIÓN DE TUBERÍA URBANA. TEMAS: • Características de una supervisión. • Coordinación de cuadrillas. • Interpretación de las especificaciones de calidad en la instalación de tuberías.
DURACIÓN: 9:00 Hrs. MÓDULO III CONTROL DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA INSTALACIÓN DE TUBERÍA URBANA. TEMAS: • Procedimiento para la elaboración de generadores. • Procedimiento para la obtención de rendimientos en la mano de obra y materiales. • Elaboración de reporte de avance.
DURACIÓN: 7:00 Hrs.
REQUISITOS: Experiencia como oficial tubero.
INSTALACIÓN DE TUBERÍA INDUSTRIAL
OBJETIVO: Realizar pruebas de presión a tuberías, utilizando instrumentos de temperatura como elementos primarios de medición y con el requerimiento de máximo aislalamiento térmico, todo en un marco de seguridad en el desempeño de su trabajo para evitar accidentes costosos en la obra.
DIRIGIDO A: Personal que realice labores como cabo especialista tubero. MÓDULO I PRESIÓN, TEMPERATURA Y AISLAMIENTO EN TUBERÍAS DE VAPOR. TEMAS: • Condiciones de diseño. • Presión de diseño. • Temperatura. • Tubería con aislamiento térmico. • Efectos de soportes, anclajes y movimientos.
DURACIÓN: 14:00 Hrs. MÓDULO II PRUEBAS DE PRESIÓN A TUBERÍAS. TEMAS: • Tipos de soldadura. • Soldadura fuerte (brazing). • Doblado. • Formado. • Tratamiento térmico. • Ensamble. • Examen de inspección. • Pruebas de presión. DURACIÓN: 13:00 Hrs.
MÓDULO III AISLAMIENTO TÉRMICO PARA TUBERÍAS. TEMAS: • Clases de aislamiento para tuberías. • Cálculo del espesor de aislamiento. • Aislamiento de áreas térmicas para la protección del personal. • Aplicación de aislamiento en tuberías.
DURACIÓN: 11:00 Hrs. MÓDULO IV TERMÓMETROS Y VÁLVULAS PARA TUBERÍAS. TEMAS: • Instalación de instrumentos de temperatura. • Válvulas de seguridad. • Válvulas de control. DURACIÓN: 9:00 Hrs. MÓDULO V VENAS DE VAPOR EN TUBERÍAS. TEMAS: • Materiales. • Venas requeridas según el diámetro de la línea. DURACIÓN: 5:00 Hrs.
MÓDULO VI SEGURIDAD PARA EL CABO TUBERO. TEMAS: • Concepto de seguridad e higiene. • Riesgos en tubería durante la construcción. • Uso de herramientas. • Equipo de protección para trabajos en el taller. • Actos inseguros en trabajos con tubería. • Usos y cuidado del equipo de protección personal. • Señalización del área de trabajo. • Supervisión del área de trabajo. • Primeros auxilios. DURACIÓN: 14:00 Hrs.
REQUISITOS: Experiencia como instalador de tuberías en obras industriales. INSTALACIÓN DE DUCTOS OBJETIVO: Instalar ductos aplicando los procedimientos de habilitado, fijación, aislamiento y colocación en un sistema de aire acondicionado, a partir de los planos de instalación y un plan de trabajo, cuidando la calidad de las actividades realizadas. DIRIGIDO A: Personal que labore instalando ductos. MÓDULO I ¿CÓMO INTERPRETAR PLANOS EN LA INSTALACIÓN DE DUCTOS? TEMAS: • Tipos de planos. • Características y especificaciones de planos de suministro y distribución. • Características y especificaciones de planos y detalles. DURACIÓN: 4:00 Hrs. MÓDULO II HABILITADO DE DUCTOS. TEMAS: • Método de cuantificación de materiales. • Proceso de habilitado. DURACIÓN: 12:00 Hrs. MÓDULO III FIJACIÓN Y AISLAMIENTO DE DUCTOS. TEMAS: • Soportería. • Aislamiento. DURACIÓN: 12:00 Hrs. MÓDULO IV COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE DIFUSIÓN Y REGULACIÓN. TEMAS: • Rejillas y difusores. • Elementos de regulación. DURACIÓN: 20:00 Hrs. MÓDULO V PLANEACIÓN Y CONTROL DE ACTIVIDADES. TEMAS: • Planeación del trabajo. • Control de actividades. DURACIÓN: 4:00 Hrs. REQUISITOS: Experiencia como ayudante de instalador de ductos. MÓDULO II PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE FLUJO. TEMAS: • ¿Qué es el flujo de una tubería? • Instalación de tuberías de acero. • Instalación de tuberías de cobre. • Soporte para tubos de acero y cobre. • Simbología. • Pruebas de tuberías. • Tipos de medidores de flujo. • Instalación de medidores de flujo. DURACIÓN: 10:00 Hrs. MÓDULO III PROCEDIMIENTO DE
INSTALACIÓN. TEMAS: • Tipos de termómetros. • Instalación de termómetros. • Instalación de manómetros. • Tipos de medidores eléctricos. • Instalación de medidores eléctricos. • Principios de control. • Recomendaciones de seguridad en los aparatos de medición. DURACIÓN: 10:00 Hrs. REQUISITOS: Tener conocimientos básicos de física, sistemas de medida y electricidad.
Canalizaciones Conductos Tubero Plomero Fontanero Tubería de Lastre Trimado Alimentación Retroceso Golpe de Ariete Reglamento Reglamentación Inspección de tubos Viking-Johnson Dulce Potable Salada Agua Petroleo Combustible Rotura de tubería Presión admisible Presión de Prueba Prueba hidráulica Prueba neumática Tubería de Sentina Accesorios de tubería Codos Reducciones Bombas Manual de aislamiento en la industria.
http://www.salvadorescoda.com/tecnico/AI/AislamientoTermicoIndustrial.pdf
Más información Soldadura de tuberías progresión ascendente (NORMA) Indice 1. Proceso operacional 2. Tareas a realizar 3. Criterios de ejecucion 4. Inspeccion durante el proceso 5. Definiciones 1. Proceso operacional NOTA: Todas las personas que ingresen al campo de trabajo con el fin de realizar tareas relacionadas con la soldadura de tuberías, deben: Conocer y cumplir estrictamente las normas de seguridad industrial, de salud ocupacional y velar por que los pasos descritos a continuacion sean cumplidos estrictamente, con el animo de mantener el indice de accidentalidad en los niveles minimos aceptables con un maximo de productividad de todos los participantes, para esto asigne a cada persona o equipo de trabajo las tareas más apropiadas en función de sus capacidades, en cada una de las fases de ejecución de los procesos operativos a desarrollar. 1. Comience realizando el análisis de trabajo seguro (ATS) y solicite el respectivo permiso para ejecutar trabajos en frio o en caliente. 2. En el area de trabajo omita el uso de elementos como: relojes, cadenas, anillos, pulseras, manillas, pearsis. 3. El personal de apoyo como: ayudantes de soldadura, esmeriladores, tuberos, carpinteros metalicos o paileros deben usar elementos de seguridad; casco, botas de seguridad con puntera de acero, guantes, gafas de seguridad, tapones auditivos, caretas o viseras para esmerilar y ropa adecuada resistente al fuego. 4. Los soldadores ademas de los elementos anteriormente descritos deben deben usar: careta para soldar con el filtro apropiado, respirador contra: (polvo, gases y humos), mangas de cuero, delantal de cuero, capuchón cubre cabeza, 5. El supervisor de soldadura debe verificar que el soldador tenga su calificación vigente. 6. Aliste y posicione correctamente las mamparas y biombos durante todo el proceso de preparación, corte termico o mecanico, biselado, punteado, y realización de la soldadura con el objeto de dar protección a las personas, equipos, materiales y medio ambiente que están en el área de influencia del arco eléctrico, y para proteger el charco de fusión de las corrientes de aire y agentes nocivos que afectan la calidad de la soldadura y la junta soldada. 7. El personal vigia de seguridad y de contra incendio deben estar presentes con el equipo necesario, cuando se suelde en áreas con riesgo de incendio o explosión, cumpliendo las recomendaciones registradas en el (ATS). 8. Es responsabilidad de todo el personal mantener el sitio de trabajo en condiciones adecuadas de: higiene, orden, aseo, ventilación y seguridad, controlar permanentemente los factores de riesgo fisicos, químicos, eléctricos, mecánicos, ambientales y ergonomicos, manteniendo normas de conducta acordes a los valores de convivencia ciudadana, informando al ente encargado la no conformidad. 2. Tareas a realizar 1. Corte: Es responsabilidad del soldador, el tubero o el pailero identificar, seleccionar, limpiar, medir, trazar, realizar el corte termico o mecanico, con la ayuda de la biseladora o en forma manual de los materiales base como tuberias de aceros al carbono, siguiendo las recomendaciones del procedimiento calificado. 2. Biselado: – El bisel, el hombro de los tubos a soldar son preparados por el tubero o el pailero con la ayuda del esmeril angular con disco de ¼”, con la lima mediacaña, verificando la limpieza interna, externa, la geometría de los bordes con la ayuda del calibrador o la galga de acuerdo al procedimiento calificado, – El biselado de tuberías con el mismo diámetro pero con diferente espesor se debe preparar realizando la transición adecuada o la reconstrucción con soldadura de acuerdo al codigo: ASME seccion VIII, division I. -El angulo del bisel esta permitido entre 30º y 45º para nuestro caso debe ser de 37,5º -El angulo del chaflan esta permitido entre 60º y 90º para nuestro caso debe ser de 75º -El hombro o talon debe ser igual al intersticio o separacion entre los miembro y depende del diametro del electrodo a usar en el pase de raiz en nuestro caso debe estar entre 3/32? y 1/8? y el electrodo a usar debe ser de 1/8? (FIGURA No 1) 3. Punteado: NOTA: La actividad de puntear consiste en fijar conjuntos mediante puntos de soldadura resistentes y situados de forma que impidan la deformación de los mismos en su posterior soldeo. • Es responsabilidad del soldador alistar, poner en marcha y ajustar los parámetros del equipo para soldar al arco para la realización de un correcto punteado. • El proceso de punteado lo debe realizar un equipo de trabajo conformado por: el tubero o pailero, el soldador y el auxiliar de soldadura con la respectiva supervision. • En la operacion de punteado se debe verificar la alineación de los ejes de los tubos, la uniformidad del intersticio, la separacion entre los miembros a soldar de acuerdo al diámetro del electrodo a usar. • El punteado se puede realizar: a) con la ayuda de espaciadores soldados sobre la cara del bisel, b) con la ayuda de grapa externa o interna, c) directamente sobre el hombro o talon. • En el proceso de punteado o durante la realizacion de la junta no se permite aplicar soldadura fuera del angulo de chaflan. • El equipo para soldar o la fuente de poder usado en el punteado debe ser de corriente continua con polaridad positiva (cc/dp) con amperaje de 70 a 110amp. • El electrodo usado para el punteado debe ser E-6010 de 1/8?. 4. Pase De Penetración: NOTA: Antes de la ejecucion del pase de raiz aplique las técnicas de limpieza de bordes a soldar, óxidos y grasas hasta eliminarlos, para impedir posibles defectos de soldadura. • El pase de penetración, raiz o primer pase, se puede realizar en posición: 2g, 5g o 6g, (FIGURA No 2) • La soldadura en las posiciones 5g y 6g se deben iniciar en la posición de sobrecabeza o denominada las 6 horas, y se debe terminar en la posición plana tambien denominada de las 12 horas, (FIGURA No 3) • Es responsabilidad del soldador solicitar la adecuacion correcta del sitio de trabajo, alejando los materiales combustibles del area, los obstaculos y elementos adversos como la presencia de agua, corrientes de aire o elementos contaminantes. • El soldador debe ajustar correctamente los parámetros del equipo para soldar al arco, seleccionar los electrodos en condiciones adecuadas y aplicar el pase de penetración iniciando el pase en la posición de sobrecabeza o en la posición de las 6 horas (mas o menos 15 grados). (FIGURA No 4) • Los empalmes del cordon de penetracion se deben realizar esmerilando la terminacion del cordon con disco de pulidora de 1/8?, termine este pase en la posición plana o de las 12 horas (mas o menos 15 grados), (FIGURA No 3) • Durante la aplicacion del cordon de raiz se debe controlar: altura, ancho y uniformidad de la penetración de raíz de acuerdo al codigo ASME seccion VIII division I. • El equipo para soldar o la fuente de poder usado en la realizacion del pase de raiz debe ser de corriente continua con polaridad positiva (cc/dp) con amperaje de 70 a 110amp. • El electrodo usado para el pase de penetracion debe ser E-6010 de 1/8?. • La oscilacion del electrodo debe ser en latigazo, circular continua, v invertida o combinada. • Una vez terminado el pase de raiz en su totalidad, se procede a la respectiva limpieza y esmerilado de la cara exterior con
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El señor Frankland, autor del “Manual del Montador y Soldador de Tuberías”, tiene una gran experiencia, adquirida durante largos años trabajando en la instalación de tuberías de todas las clases y dedicándose a la enseñanza de su especialidad profesional a los aprendices.
De esta manera, ha conseguido reunir todas las garantías necesarias, tanto desde el punto de vista técnico, como docente, que le han permitido escribir un libro de poco tamaño y gran valor práctico, para que los montadores de tuberías puedan resolver con facilidad y rápidez cualquier tipo de problemas que encuentren en su trabajo.
